立式转盘式注塑机是一种常用的注塑成型设备，主要用于生产各种塑料制品。其制造技术主要包括机器结构设计、注射系统、压力保持系统、温控系统等多个方面。
首先是机器结构设计。立式转盘式注塑机采用垂直结构，注射头和模具位于上方，注射过程中塑料由注射头注入模具中。转盘式设计可实现模具的自动转换，提高生产效率。同时，机器结构要具有足够的稳定性和刚性，以确保注塑过程中的精确度和稳定性。
其次是注射系统。注射系统是整个注塑机的核心部件，直接影响产品的质量和生产效率。立式转盘式注塑机通常采用液压驱动系统，通过液压缸将塑料加工后的熔融物质注入模具中。注射系统需要具有精准的控制能力，保证每次注射的塑料量和速度均匀稳定，避免产品出现缺陷。
压力保持系统也是影响产品质量的重要因素。在注塑过程中，塑料需要在模具中冷却定型，为此需要一定的保压时间和保压力。压力保持系统通过控制液压缸的压力来保证产品的密实度和尺寸精度，避免产品出现缩水、气泡等缺陷。
此外，温控系统也是立式转盘式注塑机制造技术中不可或缺的一环。塑料注塑需要在一定的温度范围内进行，以保证熔融物质的流动性和塑化性。温控系统通过控制加热器和冷却器的工作来维持注射机的工作温度，确保生产过程中塑料始终处于最佳加工状态。
总的来说，立式转盘式注塑机制造技术涉及多个方面，需要厂家在结构设计、注射系统、压力保持系统和温控系统等方面进行精细化设计和调试，以确保机器的稳定运行和高质量的产品生产。随着科技的不断进步，立式转盘式注塑机的制造技术也在不断创新和完善，为塑料制品生产提供更加便捷和高效的解决方案。
